đ Orbital Matter a imprimĂ© en 3D la premiĂšre poutre rigide dans lâespace
La startup allemande Orbital Matter affirme que son satellite Replicator-2 a imprimĂ© une poutre rigide dâun demi-mĂštre dans le vide spatial Ă lâaide dâun plastique spĂ©cial. Le satellite a Ă©tĂ© lancĂ© cet Ă©tĂ© Ă bord dâune fusĂ©e SpaceX et transportait quatre imprimantes 3D qui extrudent de la rĂ©sine et la durcissent Ă la lumiĂšre ultraviolette. Lâentreprise prĂ©sente cette opĂ©ration comme la premiĂšre dĂ©monstration dâimpression Ă bord dâun engin spatial en vol libre, et non Ă lâintĂ©rieur de lâISS pressurisĂ©e.
Lâenjeu est que les grandes structures â panneaux solaires, radiateurs, antennes â doivent actuellement se plier comme de lâorigami pour tenir dans la coiffe dâune fusĂ©e. Les imprimer en orbite pourrait lever cette contrainte et faciliter la production dâĂ©lectricitĂ© et lâĂ©vacuation de la chaleur, notamment pour les futurs centres de donnĂ©es orbitaux. Le PDG Jakub Stocek affirme que Replicator-2 est la premiĂšre preuve que des panneaux peuvent ĂȘtre construits dans lâespace selon les exigences dâune mission, et dans presque toutes les dimensions.
Une imprimante est tombĂ©e en panne Ă la suite dâune anomalie, mais la poutre treillis achevĂ©e a tout de mĂȘme dĂ©ployĂ© un panneau solaire. FondĂ©e en 2022 par dâanciens employĂ©s de Formlabs et soutenue par 3 millions de dollars de financement dâamorçage, lâentreprise travaille avec lâAgence spatiale europĂ©enne et Thales Alenia. La prochaine dĂ©monstration est prĂ©vue pour 2028 : une imprimante plus grande et un panneau solaire de 5 kW, une Ă©tape vers une puissance supĂ©rieure Ă 100 kW par aile dâici 2030. Les ingĂ©nieurs estiment quâune poutre treillis dâenviron 100 mĂštres de long est rĂ©alisable â Ă titre de comparaison, les panneaux Starlink V2 Mini mesurent environ 20 mĂštres.
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La startup allemande Orbital Matter affirme que son satellite Replicator-2 a imprimĂ© une poutre rigide dâun demi-mĂštre dans le vide spatial Ă lâaide dâun plastique spĂ©cial. Le satellite a Ă©tĂ© lancĂ© cet Ă©tĂ© Ă bord dâune fusĂ©e SpaceX et transportait quatre imprimantes 3D qui extrudent de la rĂ©sine et la durcissent Ă la lumiĂšre ultraviolette. Lâentreprise prĂ©sente cette opĂ©ration comme la premiĂšre dĂ©monstration dâimpression Ă bord dâun engin spatial en vol libre, et non Ă lâintĂ©rieur de lâISS pressurisĂ©e.
Lâenjeu est que les grandes structures â panneaux solaires, radiateurs, antennes â doivent actuellement se plier comme de lâorigami pour tenir dans la coiffe dâune fusĂ©e. Les imprimer en orbite pourrait lever cette contrainte et faciliter la production dâĂ©lectricitĂ© et lâĂ©vacuation de la chaleur, notamment pour les futurs centres de donnĂ©es orbitaux. Le PDG Jakub Stocek affirme que Replicator-2 est la premiĂšre preuve que des panneaux peuvent ĂȘtre construits dans lâespace selon les exigences dâune mission, et dans presque toutes les dimensions.
Une imprimante est tombĂ©e en panne Ă la suite dâune anomalie, mais la poutre treillis achevĂ©e a tout de mĂȘme dĂ©ployĂ© un panneau solaire. FondĂ©e en 2022 par dâanciens employĂ©s de Formlabs et soutenue par 3 millions de dollars de financement dâamorçage, lâentreprise travaille avec lâAgence spatiale europĂ©enne et Thales Alenia. La prochaine dĂ©monstration est prĂ©vue pour 2028 : une imprimante plus grande et un panneau solaire de 5 kW, une Ă©tape vers une puissance supĂ©rieure Ă 100 kW par aile dâici 2030. Les ingĂ©nieurs estiment quâune poutre treillis dâenviron 100 mĂštres de long est rĂ©alisable â Ă titre de comparaison, les panneaux Starlink V2 Mini mesurent environ 20 mĂštres.
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