Un conditionneur coréen vient de résoudre l’un des grands problèmes qui freinaient les emballages d’IA ultra-élargis.
CoolS a développé une liaison par compression thermique « couvercle d’abord » qui serre le couvercle avant le refoulement de la soudure — pas après. La pression maintient l’ensemble bien à plat jusqu’à ce que les jonctions se figent. Un « thermal clutch » (embrayage thermique) coupe ensuite le chauffage et le temps de refroidissement : on passe d’un peu plus d’une minute à moins de 10 secondes sur un emballage de 180×70 mm. Après la liaison, la déformation (warpage) reste inférieure à 0,1 mm.
Pourquoi c’est important : Les grands emballages d’IA ont évolué du refoulement au four vers la liaison par compression thermique, car le silicium et les substrats organiques ne se dilatent pas aux mêmes rythmes. La TCB maintient le plan à plat grâce à la chaleur et à la force, mais le temps de cycle en souffre, car les couvercles épais absorbent la chaleur. L’embrayage bloque ce chemin thermique pendant le chauffage, puis le rouvre pendant le refroidissement.
Le PDG Cho Jin-hyun affirme que c’est ainsi qu’on maintient la productivité d’un module de type 4-GPU. Le premier croquis de Rubin Ultra de $NVDA prévoit quatre puces GPU et 16 piles HBM4E dans un seul long emballage. SemiAnalysis a rapporté en juin que des risques de fabrication l’avaient ramené à une configuration scindée en 2 GPU.
Cho soutient que la longue barrette à 4 GPU reste réalisable si l’on contrôle la déformation et le temps de cycle. CoolS détient 277 pièces d’IP (propriété intellectuelle) liées à ce sujet.
Une liaison de 10 secondes ne remet pas à elle seule quatre GPU sur un même interposeur. Mais elle montre où se situe le combat pour le rendement. Si un format 180×70 mm peut rester sous 0,1 mm de déformation, Rubin Ultra restera-t-il une version à 2 GPU, ou bien le croquis à 4 puces sera-t-il reconsidéré ?
CoolS a développé une liaison par compression thermique « couvercle d’abord » qui serre le couvercle avant le refoulement de la soudure — pas après. La pression maintient l’ensemble bien à plat jusqu’à ce que les jonctions se figent. Un « thermal clutch » (embrayage thermique) coupe ensuite le chauffage et le temps de refroidissement : on passe d’un peu plus d’une minute à moins de 10 secondes sur un emballage de 180×70 mm. Après la liaison, la déformation (warpage) reste inférieure à 0,1 mm.
Pourquoi c’est important : Les grands emballages d’IA ont évolué du refoulement au four vers la liaison par compression thermique, car le silicium et les substrats organiques ne se dilatent pas aux mêmes rythmes. La TCB maintient le plan à plat grâce à la chaleur et à la force, mais le temps de cycle en souffre, car les couvercles épais absorbent la chaleur. L’embrayage bloque ce chemin thermique pendant le chauffage, puis le rouvre pendant le refroidissement.
Le PDG Cho Jin-hyun affirme que c’est ainsi qu’on maintient la productivité d’un module de type 4-GPU. Le premier croquis de Rubin Ultra de $NVDA prévoit quatre puces GPU et 16 piles HBM4E dans un seul long emballage. SemiAnalysis a rapporté en juin que des risques de fabrication l’avaient ramené à une configuration scindée en 2 GPU.
Cho soutient que la longue barrette à 4 GPU reste réalisable si l’on contrôle la déformation et le temps de cycle. CoolS détient 277 pièces d’IP (propriété intellectuelle) liées à ce sujet.
Une liaison de 10 secondes ne remet pas à elle seule quatre GPU sur un même interposeur. Mais elle montre où se situe le combat pour le rendement. Si un format 180×70 mm peut rester sous 0,1 mm de déformation, Rubin Ultra restera-t-il une version à 2 GPU, ou bien le croquis à 4 puces sera-t-il reconsidéré ?
