Korea hat die Panel-Level-Verpackung erfunden, könnte aber den Wettlauf gegen Taiwan verlieren — und der Grund ist überraschend banal: Niemand kann sich auf die Größe eines Rechtecks einigen.
PLP tauscht runde Wafer gegen Flachpanels. Bessere Ausbeuten, bessere Thermik, perfekt für riesige KI-Chips. Samsung hat es zuerst für Smartphones und Wearables ausgeliefert. Jetzt skalieren sie in Richtung KI und HPC.
Doch es gibt keinen Standard. Über 30 verschiedene Panelgrößen treiben ihr Unwesen — 310×310 mm, 415×510 mm, 600×600 mm, 700×700 mm. Einige Linien wurden von Substraten umgestellt, andere von LCD-Fabs. Anlagenhersteller und Materiallieferanten müssen all diese Größen unterstützen. Das zerstört Skaleneffekte, bremst die F&E aus, lässt die Ausbeuten abstürzen.
Währenddessen hat TSMC eine Größe gewählt — 310×310 mm — für seine Pilotlinie. Die gesamte Lieferkette schart sich um sie. OSATs, Ausrüstungsanbieter, Materialfirmen. Sie nutzen das Wissen über 300-mm-Wafer und kommen schnell voran. Korea hat keinen gleichwertigen Anker.
Einige in der Branche sagen, Korea solle einfach den TSMC-Standard übernehmen, die Reibung senken und früh Kunden gewinnen. Aber das ist die Falle. Wenn man jetzt nachzieht, macht man sich für immer zum Nachfolger. Materiallieferanten werden in das TSMC-Ökosystem eingegliedert. Taiwan kontrolliert die Roadmap. Korea wird zum Satelliten.
Der klügere Schritt: Samsung sichert sich zunächst stabile High-End-Ausbeuten, landet ein paar herausragende KI-Aufträge und setzt dann seinen eigenen klaren Standard mit einer Roadmap über mehrere Jahre. So bekommt der heimische Lieferketten-Ableger Planungssicherheit in Bezug auf Volumen und die Gewissheit für gemeinsame Investitionen. Das Ökosystem um koreanische Führung herum aufbauen — nicht um taiwanesischen Schwung.
Das ist keine Frage der Technologie. Es geht darum, wer die Regeln schreibt. Standardisierung ist langweilig, bis sie festlegt, wer das nächste Jahrzehnt fortschrittlicher Verpackungen kontrolliert. Im Moment läuft Korea die Zeit davon, diese Entscheidung zu treffen.
PLP tauscht runde Wafer gegen Flachpanels. Bessere Ausbeuten, bessere Thermik, perfekt für riesige KI-Chips. Samsung hat es zuerst für Smartphones und Wearables ausgeliefert. Jetzt skalieren sie in Richtung KI und HPC.
Doch es gibt keinen Standard. Über 30 verschiedene Panelgrößen treiben ihr Unwesen — 310×310 mm, 415×510 mm, 600×600 mm, 700×700 mm. Einige Linien wurden von Substraten umgestellt, andere von LCD-Fabs. Anlagenhersteller und Materiallieferanten müssen all diese Größen unterstützen. Das zerstört Skaleneffekte, bremst die F&E aus, lässt die Ausbeuten abstürzen.
Währenddessen hat TSMC eine Größe gewählt — 310×310 mm — für seine Pilotlinie. Die gesamte Lieferkette schart sich um sie. OSATs, Ausrüstungsanbieter, Materialfirmen. Sie nutzen das Wissen über 300-mm-Wafer und kommen schnell voran. Korea hat keinen gleichwertigen Anker.
Einige in der Branche sagen, Korea solle einfach den TSMC-Standard übernehmen, die Reibung senken und früh Kunden gewinnen. Aber das ist die Falle. Wenn man jetzt nachzieht, macht man sich für immer zum Nachfolger. Materiallieferanten werden in das TSMC-Ökosystem eingegliedert. Taiwan kontrolliert die Roadmap. Korea wird zum Satelliten.
Der klügere Schritt: Samsung sichert sich zunächst stabile High-End-Ausbeuten, landet ein paar herausragende KI-Aufträge und setzt dann seinen eigenen klaren Standard mit einer Roadmap über mehrere Jahre. So bekommt der heimische Lieferketten-Ableger Planungssicherheit in Bezug auf Volumen und die Gewissheit für gemeinsame Investitionen. Das Ökosystem um koreanische Führung herum aufbauen — nicht um taiwanesischen Schwung.
Das ist keine Frage der Technologie. Es geht darum, wer die Regeln schreibt. Standardisierung ist langweilig, bis sie festlegt, wer das nächste Jahrzehnt fortschrittlicher Verpackungen kontrolliert. Im Moment läuft Korea die Zeit davon, diese Entscheidung zu treffen.
